Quel est le procédé utilisé pour fabriquer du plastique expansé ?



marcbourdin
Cette question a été posée par marc.bourdin, le 14/05/2007 à à 15h23.  *  Alerter les modérateurs
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 Paolo a écrit [14/05/2007 - 17h28 - Avis,définition, témoignages et conseils sur le guide du savoir Web Libre.org]  
Paolo

Polystyrène expansé, plastique expansé... je ne sais pas si c'est la même chose. Désolé marc.bourdin, je ne peux pas te répondre! :(




 vince33 a écrit [19/05/2007 - 13h00 - Avis,définition, témoignages et conseils sur le guide du savoir Web Libre.org]  
vince33

alors pour les site web tu peut tjs voir avec ( www.laplasturgie.fr , www.plasticway.com ). Sinon pendant la fabrication de la pièce quand la matière est dans un état visqueux (semi liquide) on injecte un agent dit porogène (gonflant), on laisse la matière sous pression dans le moule le temp qu'une pelicule solide ce forme, et ensuite il est sorti du moule est c'est à ce moment là qu'il expanse. Pour les plaques ou les "chips" c'est simple on passe le P.S. dans une extrudeuse ou on chauffe la matière, quand la matière est semi liquide on injecte cette agent porogène puis on passe cette matière dans une autre extrudeuse pour le maintenir sous pression et seulement après là sorti la matière expansera. pour paolo c'est la même chose puisque le polystyrène fait parti de la famille des plastiques, au mêm titre que plus de 350 matières




 Anonyme a écrit [08/03/2013 - 11h07 ]  
Anonyme

Bonjour vince j'aimerais savoir d'où viennent vos infos et si vous êtes certain qu'il s'agit bien la du procédé de fabrication de plastique expansé ? Merci




 Emmathiam a écrit [08/03/2013 - 16h28 ]  
Emmathiam

Pendant la fabrication de la pièce, on ajoute un agent porogène lorsque la matière est dans un état visqueux. Mettre la matière sous pression dans un moule pendant qu’une pellicule se forme. La pièce doit normalement s’expanser à la sortie du moule. Pour les plaques ou les « chips », on chauffe tout d’abord la matière. Quand elle devient semi-liquide, on y injecte un agent porogène. On passe par la suite la matière dans une extrudeuse afin de la maintenir sous pression. Et c’est à sa sortie que la matière trouve son expansion. Sinon, tu peux voir tous les procédés dans des sites web. Je vais t’en donner quelques uns : www.laplasturgie.fr ou www.plasticway.com. A noter que l’intérêt de l’expansion est l’isolation. Les bulles d’air sont enfermées et atténuent les chocs. Un autre atout de la matière, c’est sa légèreté. Elle est également bénéfique pour l’environnement car elle est 100% recyclable.




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